Будьте всегда в курсе!
Новости
Все новости
Изготовление пластиковых корпусов
Наши специалисты ответят на любой интересующий по нашим услугам вопрос.
Изготовление пластиковых корпусов
Современное производство все чаще требует быстрого и универсального способа формирования объемных изделий произвольной формы из пластиков в количествах от единичных экземпляров до небольших и средних партий. Метод вакуумной формовки особенно хорошо подходит для этого.
Вакуумная формовка - это процесс при котором из термопластического полимерного материала (пластика) под действием высоких температур формуется изделие заданной формы. Также этот процесс называют термоформовкой пластика.
Современное производство все чаще требует быстрого и универсального способа формирования объемных изделий произвольной формы из пластиков в количествах от единичных экземпляров до небольших и средних партий. Метод вакуумной формовки особенно хорошо подходит для этого.
Вакуумная формовка - это процесс при котором из термопластического полимерного материала (пластика) под действием высоких температур формуется изделие заданной формы. Также этот процесс называют термоформовкой пластика.
Процесс вакуумной формовки можно разбить на три этапа:
1. Изготовление оснастки (матрицы или пресс-формы на которой и будет происходить процесс вакуумной формовки).
2. Непосредственно вакуумная формовка пластика.
Формовка изделия происходит в вакуум-формовочной машине.За счет разогрева пластик размягчается, становится пластичным и при вакуумировании, под действием атмосферного давления, принимает форму матрицы. Далее происходит охлаждение до температуры при которой изделие приобретает заданную форму и стабильные размеры.
3. Полученный формованием оттиск обрезается или фрезеруется для придания изделию окончательного вида согласно чертежа.
1. Изготовление оснастки (матрицы или пресс-формы на которой и будет происходить процесс вакуумной формовки).
2. Непосредственно вакуумная формовка пластика.
Формовка изделия происходит в вакуум-формовочной машине.За счет разогрева пластик размягчается, становится пластичным и при вакуумировании, под действием атмосферного давления, принимает форму матрицы. Далее происходит охлаждение до температуры при которой изделие приобретает заданную форму и стабильные размеры.
3. Полученный формованием оттиск обрезается или фрезеруется для придания изделию окончательного вида согласно чертежа.
Оформление заказа по электронной почте. Для уточнения информации, обращайтесь по телефонам указанным на вкладке "Контакты".